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ERC1000系列
滑片式空壓機誕生於(yú)歐洲，已有80多年的曆史，屬於(yú)空氣壓縮機中的精端産品。該機型的集成式主機包含瞭(le)進氣系統、主機、油氣控制系統和分離系統，代表瞭(le)空氣壓縮機設計領域的高标準，憑借其長的壽命、高的可靠性、低的運行費用以及體積小重量輕的特點在用戶中信譽好評，廣泛應用於(yú)各個生産領域。
滑片式壓縮機的工作原理:
空氣經過空氣濾清器的過濾後，由吸氣閥進入壓縮機。該閥門可以根據用氣需求調節空壓機的供氣量，從而保持穩定的工作壓力。轉子在定子中偏心旋轉，其表面開有垂直的槽，滑片置放於槽内，並(bìng)在離心力的作用下緊貼定子内壁，這樣，定子、轉子和滑片就形成瞭一系列的空腔-壓縮腔，空氣在壓縮腔中被壓縮。壓縮過程中的潤滑和冷卻是由一個高效的注油系統來完成的，該系統可以保證在較低的潤滑油消耗水平下很好的完成過程控制。系統在轉子内壁_上形成的油膜避免瞭金屬部件的接觸，從而消除瞭磨損現象。随著(zhe)轉子的轉動，相鄰兩個滑片與定子形成的壓縮腔體積減小，從而完成壓縮過程。被壓縮的油氣混合物經過多重分離後含油量小於3ppm。分離後的純淨空氣經過冷卻器冷卻，其中産生的冷凝水通過氣水分離，經過排水閥排出。
ERC1000系列壓縮機工作原理及結構圖:
可靠穩定的表現滑片式壓縮機(jī)按照每天24小時，每年12個(gè)月的連續運轉工況設計，穩定可靠。
A:空氣經過(guò)空氣濾清器的過(guò)濾，由吸氣調(diào)節器進入壓縮腔
B:壓縮腔體積(jī)逐漸減(jiǎn)小，空氣被壓縮
C:由噴(pēn)油孔噴(pēn)出的霧狀潤滑油進(jìn)入壓縮腔，實現冷卻、密封和潤滑的作用
D:5段式油氣分離(lí)系統保證分離(lí)後(hòu)的空氣含油量< 3ppm
E:壓縮空氣經過(guò)冷卻器降溫後(hòu)排出，出口溫度僅比環境溫度高5- 8CF:潤滑油經過(guò)冷卻器和油過(guò)濾器返回壓縮腔，開始下一次循環(huán)
高度集成化設計的主機
主機僅有一個(gè)轉子，在定子中國(guó)心旋轉；主機壽命10萬小時以上；僅需1對滑動(dòng)軸承，且終生免維護；油、氣系統全部集成化内置，有效消除洩漏；效率高，且永不下降；潤滑油内部循環，用量減少50%；兩濾更換周期延長(zhǎng)
安全/高效的彈性聯軸器
上主機與電機由彈性聯軸器直聯上德國KTR原裝進口，安全可靠。傳(chuán)動效率 高，無能量損失上結構簡單(dān)，無需維護
安全/節能/方便
啓動前系統自檢運行中監測(cè)所有與安全相關(guān)的參數高溫保護(hù)，高壓保護(hù)。相序保護(hù)，電(diàn)機雙重保護(hù)等各項保護(hù)功能齊全;
簡單/費用低廉的日常維護
日常維護工作包括:
定期更換潤滑油，清潔或更換空氣濾清器和吹掃冷卻器三項。油氣分離器濾芯的壽命長(zhǎng)達(dá)10，000小時，無滾動軸承，10年内不需大修，爲您帶來顯而易見的節省。
技術參數：
50HZ L=8bar H=10bar HH=13bar
60HZ LX=8bar HX=10bar
外型尺寸：
